"/> کوره پخت سفال و سرامیک چیست؟ - شرکت مهر البرز صنعت سرام

کوره پخت سفال و سرامیک و کاشی چیست؟

کوره پخت سفال و سرامیک

سرامیک و کاشی ها چگونه تولید می شوند؟

برای پخت آنها آیا کوره ی مخصوصی لازم است؟

کوره پخت سفال و سرامیک چیست؟

و از آن چه استفاده هایی می شود و مزایا ومعایب آن چیست؟

این مقاله توسط وب سایت صنعت سرام تهیه شده و امیدواریم پاسخگوی نیاز های شما باشد.

کوره چیست؟

کوره  وسیله ای برای گرمایش می باشد. استفاده از اولین نوع کوره‌‌ها به حدود ۲۰۰۰ سال قبل از

میلاد مسیح برمی‌‌گردد.

از کوره‌‌ها ، بیشتر برای ساخت ابزار و وسایل سرامیکی استفاده می گردد. در زبان آمریکایی و

کانادایی واژه‌‌ی کوره به تنهایی بیشتر برای بیان سیستم‌‌های گرمایش مرکزی خانگی به کار

می‌‌رود و گاهی هم به عنوان ابزاری برای تولید سرامیک شناخته میشود، اما در زبان انگلیسی

کوره برای تعریف کوره‌‌های صنعتی به کار برده میشود.

البته واژه ی کوره برای گرم‌‌کردن مواد در واکنش‌‌های شیمیایی نیز گفته میشود. در زبان فارسی

به کوره‌، آتشدان یا آتشگاه هم میگویند.

انرژی گرمایشی کوره می‌‌تواند مستقیماً توسط احتراق سوخت، توسط الکتریسیته مانند کوره‌‌های

قوس الکتریکی و توسط گرمای القا شده مثل کوره‌‌های القایی فراهم گردد .کوره پخت سفال و سرامیک

اجزای کلی کوره‌‌ها شامل موارد زیر می‌‌باشد:

  1. مشعل‌ ها
  2. مبدل حرارتی
  3. هواکش
  4. دریچه ابزارهای کنترلی و ایمنی دمنده
  5. جابه‌جاکننده هوا انواع کوره های پخت کاشی و سرامیک

از کوره ها بیشتر چه استفاده ای می شود؟

از کوره‌‌ها ، بیشتر برای تغییر شکل یا آماده ‌کردن مواد برای انجام دادن یک واکنش مکانیکی یا

شیمیایی استفاده می‌‌گردد. این نوع واکنش باعث می‌‌شود که شرایط کوره‌‌ها تفاوت داشته

باشند، مثلاً از این کوره‌‌ها برای تغییرشکل فلزات آهنی، شیشه‌‌ها و نرم‌‌کردن فلزات استفاده

می‌‌شود.

در عملیات‌‌های مکانیکی برای فورجینگ، حدیده کردن، نورد و پرس‌کردن، خم و عمل اکستروژن

و … از کوره‌‌ها استفاده می‌‌کنند. کوره پخت سفال و سرامیک کوره‌‌ها را با اسامی های

گوناگون می‌‌شناسند.

کوره‌‌ ی آون ،دارای دمای پایین‌‌ تری می باشد و در اروپا و آمریکای شمالی به این نام  شناخته

می‌‌شوند.

البته تفاوت‌‌هایی بین آون‌‌ها و کوره‌‌ها وجود دارد ، اما مرزشان بسیار نامحسوس می باشد.

در صنعت سرامیک‌سازی کوره‌‌ها با نام کیلن (Kiln) شناخته می‌‌شوند. کوره‌‌ها در صنایع دیگر

مانند: پتروشیمی‌ وصنایع شیمیایی، به نام‌‌های Heater، after-burner، Incinerator و Destructor

شناخته می‌‌شوند.

انرژی تبدیلی در بویلرها احتمال دارد ،از احتراق سوخت‌‌های فسیلی که شناخته ‌‌‌‌شده‌‌ ترین نوع

سوخت میباشند تامین شود. همچنین این امکان وجود دارد که تأمین حرارت سیال عامل، را تحولی

شیمیایی غیر از احتراق به عهده گیرد و در برخی از بویلرها انرژی الکتریکی، عامل افزایش دمای

سیال عامل می‌‌باشد.

حتی این امکان وجود دارد که این انرژی از منابع انرژی هسته‌‌ای تأمین گردد، در این صورت ساختار

بویلرها تفاوت‌های زیادی با یکدیگر خواهند داشت. هرکدام از سوخت‌‌ها دارای مزیت‌‌های مخصوص

به خود هستند.

 

انواع کوره های مورد استفاده در صنعت سرامیک

کوره‌های تونلی (Tunnel Kiln)
کوره‌‌های هوفمن یا هوفمان (Hoffmann kiln)
کوره‌های رولری (Roller Kiln)

 

۱) کوره‌‌های تونلی

کوره‌‌های تونلی ، یکی از کوره‌‌های مورد استفاده در شاخه‌‌های مختلف صنایع سرامیک است.

اولین کوره‌‌های تونلی در سال ۱۷۵۱ توسط فردی به نام وینسنز ابداع شد و در حال حاضر در

صنایع آجر، سفال، مواد دیرگداز و چینی مورد استفاده قرار میگردد.

این کوره در گروه کوره‌‌های پیوسته یا مداوم قرار دارد، در این کوره، محصولات متحرک و آتش ثابت

است.

از مزیت‌های کوره‌های تونلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • دمای یکنواخت و قابل کنترل کوره
  • کیفیت مناسب محصول
  • یکسان بودن کیفیت محصولات خروجی
  • بالا رفتن راندمان و کاهش مصرف انرژی
  • کاهش خطای ناشی از حضور نیروی انسانی
  • کاهش آلودگی­‌های زیست محیطی

 

۲) کوره‌‌های هوفمن

این کوره در سال ۱۸۵۶ توسط فردی به نام هوفمن ابداع شد ، در حال حاضر در صنایع آجر،

سفال و مواد دیرگداز مورد استفاده قرار می‌‌گیرد. این کوره جزء کوره‌‌های پیوسته یا مداوم قرار

دارد. در این کوره، محصولات ثابت و آتش متحرک میباشد.

۳) کوره‌‌های رولری

این کوره مثل کوره‌های تونلی کاشی و سرامیک میباشد، تنها تفاوت آن محل قرارگیری

مشعل‌ها است.

در کوره اولیه، گرمایش از طریق تابش اتفاق می‌افتد و در نتیجه دما یکنواخت  میباشد. این کوره‌‌ها

جدیدترین و اقتصادی‌‌ترین کوره پخت سفال و سرامیک می باشد.

هزینه تولید توسط این کوره‌‌ها به مراتب نسبت به بقیه کوره‌‌ها کمتر بوده و تولید محصولات

سرامیکی از جمله کاشی و ظروف چینی با آن ، مقرون به صرفه است. البته برای شکلهای

پیچیده همچنان سایر روش‌‌ها مرسوم هستند. از آنجا که کوره‌‌های رولری ،دارای ابعاد مشخص و

همینطور دارای زمان پخت کمی هستند، امکان پخت قطعات بزرگ (از نظر ارتفاع) و همچنین پخت

قطعاتی با فرمول‌‌های متنوع (بدنه و لعاب) درآن‌‌ها وجود ندارد.

این نوع کوره‌‌ها در دو نوع: تک‌‌پخت و دو‌‌پخت به کار می‌‌روند.

نوع تک‌‌پخت اغلب برای تولید کاشی کف و نوع دو‌پخت آن برای کاشی دیواری و ظروف چینی

و بهداشتی مورد استفاده قرار می‌‌گیرد.

ساختمان کوره‌‌های رولری ، به شکل یک تونل طویل بوده که به صورت از پیش‌ساخته بر اساس

نیاز مشتری با استفاده از نسوزهای سبک ساخته می‌‌شوند.

از مزیت‌های عمده‌‌ی کوره‌های رولری می‌توان به موارد زیر اشاره کنیم:

کاهش مصرف و اتلاف انرژی با عایق‌بندی مناسب، پخت یکنواخت قطعه در طول کوره به ‌علت

استفاده از مشعل های ویژه با اختلاط مناسب هوا و گاز، بازده بالا، ثابت بودن فشار در زمان و در

شرایط گوناگون، کنترل آسان، پایین بودن هزینه تعمیر و نگهداری، استفاده از گرمای اتلافی جهت

پیش گرم کردن هوای ثانویه، عدم نیاز به فضای زیاد و فونداسیون قوی، کاهش احتمال ورود

ناخالصی‌های حاصل از ساختمان کوره، سبک بودن تجهیزات کوره، افزایش سرعت و حجم تولید

تشخیص و برطرف کردن سریع عیوب فرمولاسیون محصول.

فروش کوره سفال دست دوم

کوره سمت راست مدل صندوقی و کوره سمت چپ کوره یخچالی یا کمدی است

 

در صنعت کوره‌ پخت سفال و سرامیک استفاده می‌شوند از انواع مختلفی برخوردارند مثل کوره

تونلی، کوره سنتی، کوره استوانه، کوره آزمایشگاهی و… اما کوره‌ای که برای سفالگری در

کارگاهی کوچک و  نه کارگاهی صنعتی به کار می‌آید، بدین شکل هستند:

 

  • کوره‌های صندوقی:

کوره‌های صندوقی که درب آنها از بالا و مثل صندوقچه باز میشود، دارای فضای بیشتری

هستند اما گذاشتن و برداشتن سفالینه‌ها در آن دشوارتر است. 

  • کوره‌های یخچالی:

کوره‌های یخچالی کوره‌هایی هستند که درب آنها از جلو و مثل کمد یا یخچال بازمیشود.

فضای داخلی این کوره‌ها با پایه و صفحات سنگی، مطبق شده است ، این طبقات قابل

جابجایی است.  همینطور تمام نقاط داخل کوره قابل دسترسی است، بنابراین پر و خالی

کردن آن راحت تر است.

مقاله ی کوره پخت سفال و سرامیک توسط وب سایت صنعت سرام تهیه شده است.
برای خواندن مقالات درباره ی انواع کوره ها به مقالات بیشتر مراجعه کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *


Fatal error: Uncaught exception 'wfWAFStorageFileException' with message 'Unable to verify temporary file contents for atomic writing.' in /home/sanatcer/public_html/wp-content/plugins/wordfence/vendor/wordfence/wf-waf/src/lib/storage/file.php:52 Stack trace: #0 /home/sanatcer/public_html/wp-content/plugins/wordfence/vendor/wordfence/wf-waf/src/lib/storage/file.php(659): wfWAFStorageFile::atomicFilePutContents('/home/sanatcer/...', '<?php exit('Acc...') #1 [internal function]: wfWAFStorageFile->saveConfig('livewaf') #2 {main} thrown in /home/sanatcer/public_html/wp-content/plugins/wordfence/vendor/wordfence/wf-waf/src/lib/storage/file.php on line 52